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“10-1組錘頭錘銷就地準(zhǔn)備！”一聲聲沙啞的指令，在麟北發(fā)電輸煤細(xì)碎機(jī)優(yōu)化改造布置的現(xiàn)場傳遞著。

輸煤細(xì)碎機(jī)原錘頭分四排平均分配布置，每排錘頭數(shù)量23個，在設(shè)備運(yùn)行過程中由于燃煤質(zhì)地差、煤流分布不均勻，致使錘頭磨損不一，造成轉(zhuǎn)子不平衡，經(jīng)常因振動大報警。只憑檢修人員開蓋清理粘煤，不能從根本上解決問題。

項目部工作人員共同研究商討，汲取同行經(jīng)驗，提出了優(yōu)化布置方案。在錘頭總數(shù)量不變的情況下，將原有的4排優(yōu)化至12排布置，以降低振動值和破碎粒徑。經(jīng)過理論演算并與廠家協(xié)商一致后，立即著手實施，一舉解決了一直困擾麟電燃管部對細(xì)碎機(jī)破碎粒徑與振動報警的擔(dān)憂。

此次優(yōu)化改造工作現(xiàn)場噪音大且處于粉塵環(huán)境，工作人員互相溝通基本靠喊，汗水浸著煤粉在臉上不停地流淌，蟄得大家眼睛都睜不開，嗓子也全啞了，他們卻顧不上休息一下，繼續(xù)投入到緊張的工作中，以良好的改造效果和過硬的工作作風(fēng)贏得了業(yè)主方的肯定。