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1月27日，在公司首屆QC成果發(fā)布會上，清水川項目部汽化專業(yè)QC小組憑借扎實規(guī)范的文本，出色的臨場表現(xiàn)，從7個小組中脫穎而出，榮獲本次發(fā)布會一等獎。成績的取得，既是對整個團隊一年來工作的肯定，也是對每一名隊員辛苦付出的褒獎。

揚帆起航

“非常的不容易，從最初的門外漢到現(xiàn)在的成果，小組成長的每一步都是用汗水鑄就的?！被貞浧饏⑴c這一課題以來的每一個細節(jié)，成員楊二浩依舊歷歷在目。小組剛成立時，多數(shù)成員都是第一次接觸QC活動，對活動流程、“兩圖一表”等工具更是聞所未聞。

但既然成立了小組，向項目部立下了“軍令狀”，大家就一切從零開始，逐字逐句研讀《質(zhì)量管理小組活動準則》，理解掌握活動程序和方法，細心揣摩優(yōu)秀案例結(jié)構(gòu)，反復討論研究課題框架。經(jīng)過一次次學習、一場場討論，小組成員對QC活動的思路逐漸清晰起來，QC小組這只小船也在周圍人懷疑的眼光中，搖搖晃晃起航了。

逆水行舟

沒有哪一條航程可以一路乘風破浪、直掛云帆，QC小組的探索之旅也是一路激流與暗礁。選題開始后，小組對汽化專業(yè)檢修現(xiàn)場急需解決的問題進行了梳理分析，最終發(fā)現(xiàn)日常工作中空冷風機葉片的調(diào)整費時費力，且風機長時間停運影響機組負荷。全體QC小組成員迎難而上，選定《縮短空冷島風機葉片角度調(diào)整工時》為課題。

通過統(tǒng)計，QC小組發(fā)現(xiàn)調(diào)整一列風機大概耗費72工時，結(jié)合業(yè)主方要求，小組將目標定為一列風機耗費工時≤56工時；通過對“工作流程”“測量步驟”等采用分層法分析，得出“使用臨時制作工具測量耗時過長”是造成調(diào)整工時過長的癥結(jié)所在，課題探索之旅終于有了明確的方向。

激流勇進

“科技創(chuàng)新和技術攻關，不是單槍匹馬就能成功，要靠團隊每一個人的智慧碰撞出火花，釋放出創(chuàng)新的動力?！毙〗M成員王藝潮感慨地說。

調(diào)整風機葉片一直沒有專用工具，每次調(diào)整均需臨時制作，要消耗大量人力。為徹底解決這一難題，小組成員多次跑現(xiàn)場調(diào)研、泡工作室論證，最終決定自行制作專用工具。大家反復修改圖紙，完善制作方案，利用現(xiàn)有材料親自動手，哪怕是一顆鉚釘?shù)你T接都會全員全程參與、“零成本”制作。機組雙停期間，小組對專用工具進行了效果檢查，風機葉片調(diào)整工時由改進前的72工時降低到41工時，大大提升了檢修效能。

此次QC活動成果目標得以實現(xiàn)的同時還形成了一篇論文，專用工具的實用新型國家專利申請也在積極進行。潮平兩岸闊，風正一帆懸。QC小組的小舟日夜兼程，朝著成功的彼岸不斷進發(fā)。

乘風破浪

創(chuàng)新永無止境。下一步，小組將以“專利數(shù)量、論文數(shù)量、科技項目”為突破口，積極對標南方電網(wǎng)、國家電網(wǎng)等優(yōu)秀央企科技創(chuàng)新課題，尋找差距、補齊短板，著力解決檢修現(xiàn)場的更多難題。“今后，我們QC小組將吸收更多的青年員工到團隊中來，發(fā)揮新入職大學生的專業(yè)優(yōu)勢，爭取在2021年完成2項科技成果落地實施，在科技項目方面成為公司各項目部的示范標桿。”面對未來，小組副組長范濤信心滿滿。